9
Раціональні технології сушіння пиломатеріалів і теплопостачання

24.07.2008
Конвективний спосіб сушіння застосовується в промисловості найбільш широко - за статистикою, це близько 90 % промислово висушеної деревини у світі. Прогнози розвитку технологій промислового сушіння не дають підстав переглядати в недалекому майбутньому дані пропорції. На території України, Росії і ближнього зарубіжжя росте 51 млрд. м3 стиглої деревини, її щорічний сумарний приріст перевищує 880 млн. м3, а щорічний обсяг її вирубки складає до 460 млн. м3. Економічна ефективність системи лісовикористання значною мірою залежить від того, у якій кількості і на якій стадії обробки деревина надходить на експорт, а також від ефективності торгівлі на світових ринках. Розвинуті лісові держави: США, Канада, Фінляндія, Швеція й ін. – воліють експортувати погонажні вироби із сухої деревини. На світовому ринку 1 м3 євровагонки коштує в 5-6 разів дорожче, ніж 1 м3 пиломатеріалів. Актуальність проблеми сушіння деревини істотно зростає в умовах інтенсивного розвитку деревообробних підприємств, що спостерігається останнім часом. Зараз багато підприємств, що працюють у лісовій і деревообробній промисловості, чудово усвідомлюючи економічну вигоду, переходять до глибокої переробки деревини. Тому найважливішим етапом переробки деревини з природної сировини у високоякісний матеріал для будівництва і виробництва меблів стає сушіння деревини. Забезпечити виробництво продукції з деревини, що відповідає міжнародним стандартам, можна тільки за наявності високоякісного сушіння пиломатеріалів і заготовок. Статистика наводить такі цифри: щорічно на лісопереробних підприємствах утворюється близько 3 млн. м3 тирси, 2 млн. м3 кори. Їхнє збереження, утилізація негативно позначаються на екології і вимагають спеціальних витрат. Сучасні сушильні комплекси будуються з врахуванням того, що їхнє теплопостачання здійснюється переважно за рахунок тепла, одержуваного в результаті спалювання відходів деревообробки. Для лісопильно-деревообробних виробництв кількості відходів деревообробки в середньому достатньо як для сушіння пиломатеріалів, так і для опалення виробничих і службових приміщень. Вартість одержуваної теплової енергії коливається в межах від 1 до 5 коп. за один кіловат, а витрати виробництва на сушіння – від 20 до 40 грн на 1 м3 умовного пиломатеріалу. Перед фахівцями постійно стоїть завдання вибору типу і конструкції лісосушильної камери. Дуже важливо правильно зробити цей вибір. Адже від нього залежить, багато в чому, правильна організація всього технологічного процесу виготовлення якісних пиломатеріалів. Група підприємств «ІКС Технології»/«Альтернативне тепло і технології» займається проектуванням, виготовленням лісосушильних камер конвективного типу періодичної дії, виготовленням теплоагрегатів, що працюють на відходах деревообробки, комплексом робіт з автономного теплопостачання виробництв і автономних теплопунктів. Основним критерієм роботи групи підприємств «ІКС Технології»/«Альтернативне тепло і технології» є не продаж обладнання, а комплексний підхід до вирішення питань в галузі автономного теплопостачання підприємств деревообробки і технології сушіння деревини. Група підприємств пропонує широку гаму рішень в галузі автономного теплопостачання і сушіння деревини, яку можна розподілити на такі категорії:
проектування автономного теплопостачання виробництв;
проектування і комплектація обладнанням, вузлами і системами автономних теплопунктів потужністю до 2 МВт;
виготовлення збірних металевих сушильних камер;
проектування і комплектація обладнанням і вузлами сушильних камер будь-якої продуктивності у будівельних огородженнях.
Сучасна система теплопостачання являє собою складний комплекс конструктивно і функціонально взаємозалежного обладнання, що включає теплоагрегат і інженерні мережі. Безперервність функціонування, специфічні вимоги до параметрів і характеристик теплоносія, призначеного для сушіння деревини, значно ускладнюють структуру цієї системи. Вибір тієї або іншої системи теплопостачання сушильного комплексу зумовлений як потребами, так і географічним місцем розташування підприємства. Від вибору системи теплопостачання сушильного комплексу залежать і економічні, і технологічні показники роботи підприємства. Тому технічні рішення схем теплопостачання повинні враховувати особливості вихідних умов конкретного підприємства: необхідного температурного рівня, якості і складу води, виду теплоносія, палива. Рішення в галузі автономного теплопостачання, пропоновані групою підприємств «ІКС Технології»/«Альтернативне тепло і технології», передбачають проектування систем теплопостачання, автономних теплопунктів, систем підготовки, подачі і нагромадження палива (відходів деревообробки різного ступеня дисперсності), водогрійні теплоагрегати з тепловим графіком 95-70 оС, що випускаються з 2000 р. Водогрійні теплоагрегати (типу МТВ) є універсальним джерелом теплової енергії і застосовуються в складі автономних теплопунктів для теплопостачання блоків сушильних камер усіх  типів, опалення виробничих і адміністративних приміщень. Камера згоряння виготовлена у вигляді окремого модуля зі спеціальних жароміцних матеріалів (шамот, жароміцний бетон, неорганічне високотемпературне в’яжуче), що різко підвищує надійність і термін експлуатації теплоагрегатів при робочих температурах горіння до 1300 °С. При цьому температура поверхні обшивки теплоагрегатів близька до температури навколишнього середовища. Горіння відходів деревообробки відбувається при примусовій подачі первинного і вторинного повітря в камеру згоряння. Теплоносій під напором, який забезпечується насосом, проходить через трубчастий теплообмінник. Коефіцієнт корисної дії теплоагрегатів досягає 82 % при точному виконанні інструкції з експлуатації. При розробці автономних теплопунктів різної теплової потужності (до 2 МВт) ТОВ «ІКС Технології» проектує дво-, триконтурні системи теплопостачання для обліку різних особливостей технологічних процесів, що споживають тепло, з використанням систем керування різного рівня. У даний момент освоєно виробництво теплоагрегатів тепловою потужністю до 1,0 МВт. Ці параметри дозволяють ефективно використовувати теплоагрегати в різних комплектаціях автономних теплопунктів при використанні їх у системах теплопостачання блоків конвективних сушильних камер з різним завантаженням умовного пиломатеріалу й в опаленні різних виробничих і адміністративних приміщень. Рішення в галузі обладнання сушильних комплексів, пропоновані групою підприємств «ІКС Технології»/«Альтернативне тепло і технології», передбачають проектування, виготовлення металевих сушильних камер конвективного типу періодичної дії різних типорозмірів обсягом разового завантаження до 100 м3 умовного пиломатеріалу, укомплектованих АСУ ТП, виготовлення комплектів обладнання для сушильних камер у будівельних огородженнях об’ємом разового завантаження до 100 м3 умовного пиломатеріалу, монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу, технологічну підтримку (забезпечення технічною літературою з деревообробки) і технічне обслуговування. Автоматизована система керування технологічним процесом (АСУ ТП), що входить у комплект постачання усіх видів сушильних камер, комплектується програмним забезпечення з адаптованими режимами сушіння пиломатеріалів усіх видів деревини за ГОСТ 19773-84. Пусконалагоджувальні роботи сушильних комплексів проводяться відповідно до „Керівних технічних матеріалів за технологією камерного сушіння деревини” (ЦНІІМОД, 2000 р.). Даний технологічний рівень виготовлення обладнання і провадження робіт дозволяє одержувати гарантовану якість висушених пиломатеріалів. Молода команда фахівців, високий рівень технічного і технологічного виконання обладнання і робіт, гнучкий менеджмент і цінова політика дозволяють групі підприємств «ІКС Технології»/«Альтернативне тепло і технології» реалізовувати дані рішення на високому професійному рівні на таких підприємствах: ТОВ «Геліком ЛВ», ТОВ «Вантажні автомобілі», ТОВ «Берест», ТОВ «Вудсток», ЗАТ «Кримський Титан» та ін.