Розділ 2. Розрахунок виробничої потужності підприємства та обґрунтування додаткового виробництва продукції
Проведемо розрахунок виробничої потужності підприємства у табличній формі. Номінальний фонд робочого часу 1 обладнання в рік = 4060 годин.
Таблиця 2.1
Розрахунок виробничої потужності
Шифр обладнання
Назва обладнання
Кількість одиниць обладнання згідно паспорта підприємства, шт.
Фонд часу роботи обладнання, години
Виробнича потужність, шт.




номінальний
корисний


 
Дільниця №1
 
 
 
 

110
Токарний верстат
9
4060
3877,3
3186

111
Свердлилбний верстат
4
4060
3877,3
3540

120
Агрегатний верстат
7
4060
3877,3
3068

125
Зварювальна установка
2
4060
3877,3
2915

128
Зварювальний напівавтомат
9
4060
3877,3
2992

 
Дільниця №2
 
 
 
 

47
Вальці для гнуття
16
4060
3877,3
35517

51
Напівавтоматична зварювальна лінія
7
4060
3877,3
32176

54
прес гідравлічний
12
4060
3877,3
31620

62
Шліфувальний верстат
26
4060
3877,3
31788

 
Дільниця №3
 
 
 
 

163
Токарний напівавтомат
3
4060
3877,3
1593

168
Фрезерний верстат
3
4060
3877,3
1267

174
Продольно-строгальний верстат
4
4060
3877,3
1576

180
Установка для нанесення фарби
5
4060
3877,3
1193

 
Дільниця №4
 
 
 
 

77
Горизонтально-фрезерний верстат
12
4060
3877,3
1175

79
Вертикально-фрезерний верстат
6
4060
3877,3
1197

84
Протягувальний верстат
17
4060
3877,3
1207

95
Шліфувальний верстат
11
4060
3877,3
1340


Приклад розрахунку виробничої потужності:
Дільниця №1. П110 = (9*3877,3*1,1)/12,045 = 3186 шт.
Приклад розрахунку корисного фонду робочого часу:
Дільниця №1. КФРЧ110 = 4060*(1-0,045) = 3877,3 год.
На підставі розрахованих виробничих потужностей дільниць визначимо резерв виробничих потужностей підприємства, який характеризує недовикористання потужностей різних видів обладнання по виробництву відповідної продукції.
Таблиця 2.2
Визначення резерву виробничої потужності
Види продукції
Виробнича потужність згідно паспорта піприємства, шт.
Виробництво продукції за проектом плану, шт.
Резерв виробничої потужності, шт.

Виріб № 1
3186
2505
681

Виріб № 2
31620
27862
3758

Виріб № 3
1267
1060
207

Виріб № 4
1175
1030
145


Приклад розрахунку резерв виробничої потужності:
Виріб №1. Р1 = 3186(з табл. 2.1) – 2505 = 681 шт.
Наступним нашим кроком буде визначення розрахункового обсягу виробництва продукції.
Таблиця 2.3
Визначення розрахункового обсягу виробництва продукції
Види продукції
Виробництво продукції згідно фактично підписаних угод, шт.
Зміна залишків незавершеного виробництва за рік, шт.
Розрахун-кова валова продукція підприємст-ва, шт.
Розрахун-ковий додатковий обсяг виробництва продукції, шт.

Виріб №1
2880
26
2906
401

Продовження табл.2.3

Виріб №2
30915
10
30925
3063

Виріб №3
1160
1
1161
101

Виріб №4
1165
14
1179
149


Приклад розрахунку зміни залишків незавершеного виробництва:
Виріб №1. ЗЗНВ1 = 462 – 436 = 26 шт.(дані)
Виріб №2. ЗЗНВ2 = 4960 – 4960 = 10 шт.
Виріб №3. ЗЗНВ3 = 213 – 212 = 1 шт.
Виріб №4. ЗЗВН4 = 251 – 237 = 14 шт.
Приклад розрахунку валової продукції:
Виріб№1. ВП1 = 2880+26 = 2906 шт.
Приклад визначення розрахункового додаткового обсягу виробництва продукції:
Виріб №1. РДОВ1 = 2906-2505(табл.2.2) = 401 шт.
Після затвердження обсягів виробництва по видах продукції в натуральному виразі необхідно розрахувати валову продукцію підприємства у вартісному виразі, використовуючи для цього довідкову інформацію. Формування річного планового обсягу валової продукції відображаємо в табличній формі.
Таблиця 2.4
Формування річного плану виробництва продукції
Види продукції
Резерв виробничої потужності, шт.
Додатковий обсяг виробництва, шт.
Затверджений плановий обсяг валової продукції



розрахун-ковий
затвер-джений
шт.
тис.грн.






в співстав-них цінах
в поточних цінах

Виріб №1
681
401
401
2906
4510,112
4794,9

Виріб №2
3758
3063
3063
30925
85538,55
92836,85

Виріб №3
207
101
101
1161
3486,483
3678,048

Виріб №4
145
149
145
1175
2964,525
3113,75

Разом
-
-
-
-
96499,67
104423,55


Приклад розрахунку затвердженого планового обсягу валової продукції:
в штуках: Виріб №1. ПО1 = 401 (4 стовп.)+2505(табл.2.2) = 2906 шт;
в співставних цінах: Виріб №1. ПО1 = (2906*1552(додат.))/1000 = 4510,112 тис.грн.;
в поточних цінах: Виріб №1. ПО1 = (2906*1650(додат.))/1000 = 4794,9 тис.грн.
Надалі нам потрібно оцінити, яким чином формування та затвердження річного планового обсягу валової продукції позначиться на рівні використання виробничої потужності. Для цього розраховуємо коефіцієнти використання виробничої потужності.
Таблиця 2.5
Оцінка рівня використання виробничої потужності підприємства
Види продукції
Коефіцієнт використання виробничої потужності


при виробництві продукції згідно проекту плану
при виробництві продукції згідно затвердженого плану

Виріб №1
0,786
0,912

Виріб №2
0,881
0,978

Виріб №3
0,836
0,916

Виріб №4
0,876
1,0


Приклад розрахунку коефіцієнта використання виробничої потужності при виробництві продукції згідно проекту плану:
Виріб №1. Кв1 = (2505 (табл.2.2)*12,045(додат.))/(9*3877,3*1,1 (табл.2.1)) = 0,786.
Виріб №2. Кв2 = (27862*1,545)/(12*3877,3*1,05) = 0,881.
Виріб №3. Кв3 = (1060*9,636)/(3*3877,3*1,05) = 0,836.
Виріб №4. Кв4 = (1030*45,5)/(12*3877,3*1,15) = 0,876.
Приклад розрахунку коефіцієнта використання виробничої потужності при виробництві продукції згідно затвердженого плану:
Виріб №1. Кв1 = (2906 (табл. 2.4)*12,045)/(9*3877,3*1,1) = 0,912.
Виріб №2. Кв2 = (30925*1,545)/(12*3877,3*1,05) = 0,978.
Виріб №3. Кв3 = (1161*9,636)/(3*3877,3*1,05) = 0,916.
Виріб №4. Кв4 = (1175*45,5)/(12*3877,3*1,15) = 1,0.
Висновок: провівщи відповідні розрахунки, можна зробити висновок, що:
-по виробу №1 коефіцієнт використання виробничої потужності зріс з 0,786 до 0,912, тобто на 16,03%;
-по виробу №2 коефіцієнт використання виробничої потужності зріс з 0,881 до 0,978, тобто на 11,01%;
-по виробу №3 коефіцієнт використання виробничої потужності зріс з 0,836 до 0,916, тобто на 9,57%;
-по виробу №4 коефіцієнт використання виробничої потужності також зріс з 0,876 до 1,0, тобто на 14,16%.
Для того ж, щоб визначити потребу в додаткових трудових ресурсах необхідно спочатку визначити трудомісткість додаткового затвердженого обсягу виробництва продукції. Розрахунок проводимо в табличній формі.
Зазначимо, що корисний фонд робочого часу одного робітника в рік становить 2000 годин.
Таблиця 2.6
Розрахунок трудомісткості додаткового обсягу виробництва продукції
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Трудомісткість, люд.-год.



одного виробу
додатко-вого обсягу

Виріб №1
401
16,3
6536,3

Виріб №2
3063
7,6
23278,8

Виріб №3
101
11,4
1151,4

Виріб №4
145
3,8
551

Разом
-
-
31517,5


Потреба в додатковій чисельності робітників буде становити:
?Ч = 31517,5 (табл. 2.6)/2000(додат.) = 16 чол.
Нам необхідно також розрахувати потребу в додаткових матеріальних ресурсах, які б забезпечили виробництво запланованого обсягу продукції.
Таблиця 2.7
Розрахунок додаткової потреби в матеріальних ресурсах
Види продукції
Додатковий затверджений обсяг виробництва продукції, шт.
Норма витрат на одиницю продукції
Потреба на додатко-вий обсяг

Алюмінєвий прокат, кг

Виріб №1
401
25
10025

Виріб №2
3063
6
18378

Виріб №3
101
-
-

Виріб №4
145
-
-

Разом
-
-
28403

Труби, кг

Виріб №1
401
-
-

Виріб №2
3063
-
-

Виріб №3
101
51
5151

Виріб №4
145
68
9860

Разом
-
-
15011

Лаки та фарби, кг

Виріб №1
401
-
-

Виріб №2
3063
-
-

Виріб №3
101
30
3030

Виріб №4
145
88
12760

Разом
-
-
15790

Пиловник, м

Виріб №1
401
-
-

Виріб №2
3063
11
33693

Виріб №3
101
2,1
212,1

Виріб №4
145
-
-

Разом
-
-
33905,1


Висновок: виходячи із проведених розрахунків, можна дійти висновку, що підприємство:
- для виготовлення виробу №1 потребує додатково 10025 кг алюмінієвого прокату;
-для виготовлення виробу №2 – 18378 кг алюмінієвого прокату та 33693 м3 пиловника;
-для виготовлення виробу №3 – 5151 кг труб, 3030 кг лаку та фарби та 212,1 м3 пиловника;
-для виготовлення виробу №4 – 9860 кг труб та 12760 кг лаку та фарби.