Государственный Комитет Российской Федерации по Высшему Образованию Волгоградский Государственный Технический Университет Волжский Политехнический Институт Курсовой Проект По проектированию оборудования и САПР Выполнил: Группа: ВХМ - 580 Принял: Ивашкин Н.И. Г. Волжский, 1999 Задание на проектирование 2 Вариант Выполнить: Схему расположения Оборудования. Гидравлическую схему. Расчет трубопровода. Тепловой расчет подогревателя. Тепловой расчет дефлегматора. Тепловой расчет кипятильника. По следующим данным для колпачковой ректификационной колонны: Высота колонны H= 22м. Диаметр колонны D= 1,5м. Исходная смесь: Метиловый спирт – Этиловый спирт. Содержание легколетучего компонента (массовое) Хf= 30% - в исходной смеси. Хp= 91% - в дистиляте. Хw= 5% - в кубовом остатке. Температура исходной смеси на входе в колонну 20(С Производительность по исходной смеси G= 2400кг/ч = 0,67кг/с. 1. Характеристика компонентов исходной смеси Плотность исходной смеси (== Теплоемкость исходной смеси С== Динамическая вязкость исходной смеси
Выбор емкости для исходной смеси Для обеспечения непрерывной работы ректификационной колонны в течение 10 часов работы необходима емкость объемом.
Выбираем стандартную емкость с размерами dвн=2800мм Тип Емкости ВПП-16В l= 5200мм Гост 9931-79 V=32м S=58м2 Материальный баланс G= G+G
Производительность по кубовому остатку кг/с = 1711 кг/ч. Производительность по дистилляту 0,195 кг/с = 702 кг/ч. Гидравлический расчет трубопровода Выбор трубопровода Для всасывающего и нагревательного трубопровода примем одинаковую скорость течения (= 2 м/с,тогда диаметр равен 0,023 м. Q== 0,00084м. Выбираем стальную трубу с наружным диаметром d=32мм , с толщиной стенки (= 2мм, с внутренним диаметр трубы d= 28мм. Фактическая скорость воды в трубе =1,365 м/с ( 1,4 м/с Шероховатость для стальных новых труб0,1мм незначительна. Определение потерь на трение и местное сопротивления
так как 10/L= 27778 560/L = 155556
2778 < 35134 < 155556 то режим течения турбулентный, в трубопроводе имеет место смешанное трение. (= 0,11(l+68/Re) = 0,11(0,0036+68/35134)=0,026 Определим сумму местных сопротивлений Для всасывающей линии
Сумма коэффициентов во всасывающей линии 0,2+2(1,1+4,9= 7,3 Длина всасывающей линии L= 10м. Потерянный напор во всасывающей линии 0,0261,66 м. Для нагнетательной линии
Длина нагнетательной линии L= 7м. Потерянный напор в нагревательной линии 1,24 м. Общие потери напора 1,66+ 1,24= 2,9 м. Потребный напор
где: Р1-давление в аппарате ,из которого перекачивается жидкость Р2-давление в аппарате, в который подаётся жидкость Hr-геометрическая высота подъема жидкости H= 8,9 м. Такой напор обеспечивается при заданной производительности одноступенчатым центробежным насосом Х20/18 со следующими характеристиками. Производительность насоса G= 5,5( Напор Н= 10,5 м. Расчет дефлегматора Тепловая нагрузка 0,195(1092,8= 213,1(Вт. Средняя разность температур
((64,7- 20)- (61- 30))/ ln( )= 34,36(С Коэффициент теплопередачи K= 500 Площадь поверхности теплообмена =12,4 м Выбираем по ГОСТ 15120-79 холодильник со следующими характеристиками Диаметр кожуха D= Диаметр труб d= Число ходов z= Число труб n= Поверхность теплообмена при длине труб l= F= Расчет кипятильника
Тепловая нагрузка 0,67( 971,6(= 650,9 Вт. Средняя разность температур
Коэффициент теплопередачи K= 1500 Площадь поверхности теплообмена =7,97 м Выбираем спиральный теплообменник по ГОСТ 12067-80 с площадью поверхности теплообмена F=