Оглавление: Основные переменные внутренней среды организации. Трудовые ресурсы. Оборудование. Материальные запасы Технология. Культура организации. Цели организации Кадровой политикой предприятия
Введение. Трудовые ресурсы, оборудование, материальные запасы и технологию внутренние - все это переменные организации – их можно рассмотреть на примере модели процесса производства товаров и услуг. Представим модель процесса производства товаров и услуг в виде схемы:
В качестве комментария, нужно отметить, что цель организации производства состоит в обеспечении связи между поставщиками товаров или услуг и потребителями. Сплошные линии на схеме показывают движение товаров и услуг. Эта информация позволяет определить, насколько хорошо организована работа на предприятии . п ревращение исходного продукта в конечный – самым важным звеном модели является сама трансформация. Основные компоненты процесса производства в обсуждаемой модели это трудовые ресурсы, оборудование, материальные запасы и технология.
Трудовые ресурсы. Оборудование. Материальные запасы Соответствующее оборудование рабочего места, методика выполнения работ, техника, обеспечивающая анализ результатов, — все это необходимо для уверенности в том, что производственный процесс протекает эффективно и на должном уровне. Но говоря о профессионализме менеджера, необходимо иметь в виду два аспекта: он должен знать, что и как нужно делать для того, чтобы наиболее эффективно производить товары или услуги, и менеджер должен обладать знаниями о количестве работников, и каких профессий, ему необходимо привлечь. возможность определения качество и количество продукции появится после того, как менеджер приведет в соответствие объемы работ и число работников. В данных расчетах нужно учитывать соответствие продукции стандартам, норму выработки и уровень качества. Для достижения требуемого уровня качества можно применять различные схемы материального поощрения, премии, создание благоприятных условий труда и т.п. Одним из важнейших, звеном в обеспечении производительности труда является надежность персонала. Высокая текучесть кадров и прогулы говорят о низкой надежности персонала и, как следствие, о низкой производительности труда. Надо помнить, что люди являются центральным фактором в любой модели управления. Управление людьми, которые отличаются высокими предпринимательскими способностями — это высокое искусство. От того, какова система оплаты и стимулирования зависит основа всех прибылей и потерь. Основными качествами оборудования является: мощность, универсальность, надежность. Эффективность оборудования есть отношение реальной мощности к номинальной. Номинальная мощность – мощность, на которую было рассчитано устройство при его проектировании. Реальная мощность — это та, с которой устройство фактически работает. За то, насколько легко переналадить оборудование для выполнения какой-либо другой работы, отвечает универсальность. Оборудование специального назначения обладает низкой переналаживаемостью , а оборудование общего назначения - высокой. Показатель надежность отвечает за время безремонтной и бесперебойной работы оборудования. Развитие механизации, стандартизации оборудования, сборочных конвейеров, компьютеризация оборудования имеет большое воздействие на характер обязанностей и задач, квалификацию и содержание работы, в том числе и на управление в целом. Увеличение простоев и расходов на текущий ремонт будет свидетельствовать о том, что оборудование имеет низкую надежность. Существуют три основных вида материальных запасов. Запасы сырья — это запасы материалов, которые накапливаются до процесса производства. Запасы незавершенной продукции накапливаются во время производственного процесса, фактически это незавершенные изделия, которые находятся в производстве. Материальные запасы приобретаются или накапливаются для того, чтобы обеспечить производство товаров и услуг. Запасы готовой продукции — это готовые товары, которые еще не проданы потребителю. В нашем случае мы остановимся только на том, что покупается. Одна из причин необходимости накопления материальных запасов — обеспечение непрерывности производственного процесса. Вторая причина — обеспечение независимости процесса производства от конъюнктуры рынка, именно это имеют в виду, когда говорят о “резервном запасе”. Какого количество и качества производственных запасов должна иметь организация? Ответить на этот вопрос достаточно сложно. Можно предложить по крайней мере три мнения: торговец захочет иметь как можно больше готовой продукции, чтобы поскорее ее продать; финансист предпочитает не иметь никаких запасов, в крайнем случае, немного исходных материалов, чтобы уменьшить омертвление денег, производитель в идеале нуждается в равном количестве всех видов запасов для того, чтобы не страдать от нерасторопности поставщиков, чтобы сделать независимыми друг от друга отдельные этапы производственного процесса и иметь возможность исполнять срочные заказы потребителей. Кроме того, необходимо учитывать и стоимость хранения. Следовательно, существует не один подходов к управлению запасами. Различают системы управления с фиксированным количеством, системы с фиксированным временем или системы “точно вовремя”, каждая обладает своими плюсами и минусами .
Технология. Технологические процессы весьма разнообразны, сама технология как внутренняя переменная имеет широкое значение и определяется как средство преобразования сырья — будь то люди, информация или физические материалы — в искомые продукты и услуги, по своей сути она представляет способ, который позволяет осуществить такое преобразование. Существует несколько подходов к выделению их типов. Наиболее известные из них это классификация технологий Дж. Вудворд и Дж. Томпсона, суть которой заключается в выделении трех следующих категорий технологий производственных фирм: 1. Единичное, мелкосерийное или индивидуальное производство; 2. Массовое или крупносерийное; 3. Непрерывное производство; В первом случае одновременно изготавливается только одно или малая серия одинаковых изделий. Часто такое изделие изготавливается для определенного покупателя по его спецификациям или является опытным образцом. В массовом или крупносерийном производстве изготавливается большого количества изделий, которые идентичны друг другу или очень похожи. Такой тип производства характеризуется механизацией, использованием стандартных деталей и конвейерным способом сборки. Почти все потребительские товары изготавливаются на базе технологии массового производства. Непрерывное производство использует автоматизированное оборудование, которое работает круглые сутки для непрерывного изготовления одинакового по характеристикам продукта в больших объемах. Здесь основную технология организации определяется, как процесс, используемый для адаптации или изменения материалов, которыми организация обменивается с окружающей средой, утверждает, что именно основная технология определяет структуру. При этом выделяют 3 категории технологий: Многозвенные технологии ; Посреднические технологии ; Интенсивная технология ; Сборочные линии массового производства являются типичным образцом многозвенной технологии, которые характеризуются серией взаимозависимых задач и должны выполняться последовательно. Посреднические технологии характеризуются встречами групп людей, таких, например, как клиенты или покупатели, которые являются или хотят быть взаимозависимыми. Например, банковское дело — это посредническая технология, которая связывает вкладчиков и тех, кто берет займы в банке. Технология туристических фирм также является примером посреднической технологии. Интенсивная технология характеризуется использованием специальных приемов, навыков или услуг для того, чтобы произвести определенные изменения в конкретном материале, поступающем в производство. Вудворд предлагает нескольку иную категоризацию, где многозвенные технологии эквивалентны технологиям массового и некоторым формам непрерывного производства. Посреднические технологии занимают промежуточное место индивидуальными технологиями и технологиями массового производства. Ими, в основном, пользуются когда возможна и эффективна хотя бы некоторая стандартизация, но выпуск продукции не может быть полностью стандартизован. Посреднические технологии позволяют организациям использовать многочисленные вариации потребностей сторон, вступающих во временную связь. Целью индивидуальных технологий является достижение максимальной гибкости производства, это аналог интенсивной технологии. Различия в терминологии объясняются в основном областью специализации авторов. Вудворд в основном занималась технологиями промышленных предприятии. Томпсона же интересовала более широкая схема, охватывающая все виды организаций. В результате, промышленные предприятия лучше всего описаны категориями Вудворд. Наряду с этим, исходя из объемов производства, степени стандартизации продукции и
