Індивідуальне завдання
Отримання будь-якого виду продукції є результатом певного виробничого процесу.
Виробничим процесом називають сукупність дій пов’язаних з програмуванням, науково-технічними і конструкторськими розробленнями, проектуванням і зберіганням сировини, виготовленням проміжної (напівпродукції) та готової продукції, її випробуванням, пакуванням, обліком та зберіганням, ремонтом обладнання тощо.
До складу виробничого процесу входить виготовлення проміжної та готової продукції. А це належить до технологічного процесу. Отже технологічний процес є складовою частиною виробничого процесу.
Будь яку технологію можна уявити, як сукупність технологічних процесів.
Технологічним процесом називається логічно упорядкований набір послідовних завершених ланок переробки сировини, матеріалів у проміжну або кінцеву продукцію з наявними властивостями.
Технологічні процеси постійно вдосконалюють. Це зумовлено тим, що продукцію, яку виробляють на підприємстві, періодично поліпшують.
В ТП проміжними ланками є стадії та операції. Технологічні процеси відображають у вигляді текстових описів та графічних зображень (схем).
Основними складовими технологічних процесів є технологічні операції, кожну з яких розглядають як окремий технологічний процес.
Технологічною операцією називають закінчену частину технологічного процесу, яку виконують на одному робочому місці (праці) один або кілька працівників (робітників) над одним або кількома об’єктами, які одночасно обробляються.
(Прикладом може бути обробка заготовки на верстатах: операція стругання на стругальному верстаті, точіння на токарному верстаті, фрезерування на фрезерувальному верстаті. В свою чергу це можна уявити, як елементарний технологічний процес, подальше спрощення якого неможливе за причиною втрати характерних ознак). Операція є лімітуючим елементом у процесі.
Об’єктом можуть бути глина, руда, буряки, волокна, тканина тощо. Тобто сировина.
Продуктивність ТП, визначається операцією з найменшою швидкістю. ТП має послідовну структуру. ТП операції прийнято називати за видом обробки або переробки матеріалів або сировини. (При механічній обробці операції мають назву точіння, свердління, нарізання, шліфування, розточка, і т. д. Для рудної сировини у видобувній промисловості операціями можуть бути: подрібнення, просіювання, брикетування).
За операціями визначають трудомісткість ТП, потребу у матеріалах, обладнанні, інструментах, енергії та робочій силі.
Технологічна операція – це найпростіший процес, подальше спрощення якого веде до втрат характерних ознак технологічного процесу. Тобто операція – це закінчена частина технологічного процесу, яка виконується на одному робочому місці і характеризується постійністю предметів праці, знарядь праці і характером дії на предмет праці. Технологічна операція має чітко виражену послідовну структуру. Продуктивними складовими операції є робочі ходи, а всі інші не продуктивні.
Щоб підвищити продуктивність операції потрібно скоротити тривалість робочих, марно-допоміжних ходів.
Під час проходження практики мною було розглянуто три технологічних процеси (основні: механічна обробка, штампування, зварювання).
Маршрутний технологічний процес механічної обробки. Втулка
Даний технологічний процес (ТП 1) складається з таких операцій:
О 1.1 – транспортування;
О 1.2 – стрічково-відрізна;
О 1.3 – обдирно-шліфувальна;
О 1.4 – транспортування;
О 1.5 – токарна автоматна;
О 1.6 – контрольна;
О 1.7 – противка;
О 1.8 – транспортування.
Технологічний процес холодного штампування планки.Планка (див. додаток2).
Даний технологічний процес (ТП 2) складається з таких операцій:
О 2.1 – транспортування;
О 2.2 – розрізування;
О 2.3 – контрольна;
О 2.4 – транспортування.
Маршрутний технологічний процес бугового зварювання в середовищі вуглекислого газу. Патрубок
Даний технологічний процес (ТП 3) складається з таких операцій:
О 3.1 – очистка;
О 3.2 – прихватка;
О 3.3 – дугове зварювання;
О 3.4 – зачистка;
О 3.5 – контрольна;
О 3.6 – транспортування.
Складання блок-схеми технологічного процесу виготовлення котла газового водогрійного типу «Данко».
Технологічний прцес виготовлення котла типу «Данко» можна поділити на 4 рівні (виділити проміжні підвузли та вузли):
I – виготовлення деталей і визначення покупних деталей;
II – виготовлення підвузлів;
III – виготовлення вузлів;
IV – складання редуктора.
До покупних деталей (підвузли), які будуть придбані відносяться: газовий пальник і газова автоматика (Голландія, Чехія, Італія).
Складаємо опис технологічних процесів на кожному рівні:
На першому рівні деталі котла виготовляються паралельно незалежно одна від другої у різних технологічних процесах:
ТП 1 – виготовлення патрубків, нарізання різьби (заготовка – труба 0,5, 1, 1¼, 2 дюйми);
О 1.1 – стрічково-відрізна;
О 1.2 – токарна;
О 1.3 – різьбонарізна.
ТП 2 – розрізування стального листа (ножиці гільйотинні, револьверний прес холодного штампування);
ТП 3 – холодно-штампувальний (прес кривошипно-шатунний);
ТП 4 - вирубування деталей із стального листа (револьверний прес холодного штампування);
ТП 5 – згинання листів (електромеханічний листозгинальний прес);
ТП 6 – фарбування в білий колір (конвеєрна лінія порошкового фарбування).
На другому рівні (підвузли):
ТП 7 – зварювання теплообмінника;
ТП 8 – зварювання арматури для газової автоматики і газового пальника;
ТП 9 – зварювання газоходу.
На третьому рівні:
ТП 10 – зварювання корпуса котла і складання його внутрішньої частини;
ТП 11 – випробування на герметичність теплообмінника і корпуса;
ТП 12 – фарбування в чорний колір внутрішньої частини.
На четвертому рівні (технологічний процес зборки):
ТП 13 – складання котла шляхом виконання наступних операцій:
О 13.1 – складання корпуса з газоходом;
О 13.2 – складання корпуса з теплоізоляцією;
О 13.3 – складання корпуса з автоматикою;
О 13.4 – складання облицювання;
О 13.5 – випробування газової арматури;
О 13.6 – транспортування на дільницю пакування;
О 13.7 – пакування;
О 13.8 – транспортування на склад готової продукції.
Складемо блок-схему виготовлення котла на рівні технологічних процесів:
IV р.
III р.
II р.

I р.
Кожний технологічий процес можна розділити на технологічні типові операції.
Складемо блок-схему ТП – 13 на рівні технологічних операцій.