6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 

6.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ 

      	Стоимость здания определяем по формуле
Рзд = Fо * 1,1 Н С,
 где: 	Fo - общая внутренняя площадь участка  [2]
      	Рзд = 180 1,1 6 35 = 41580 (руб.) / 2079000 тенге
      	Расчет стоимости производственного оборудования (берем из сводной ведомости оборудования)    113499 руб. / 5674950 тенге
Расчет стоимости подъёмно-транспортных средств (берем из сводной ведомости оборудования)     9410 руб./ 470500 тенге
Стоимость быстро изнашивающего инструмента и приспособлений принимаем по нормам расхода на один станок. В смету берем 50% на его износ.
На станок ГФ 1400     560 50/100 = 280 руб. 
                  МК 112       350 50/100= 175 руб. 
                  1Б284           350 50/100 = 175 руб. 
                  1АМ0443    230 50/100 = 115руб 
Суммарная стоимость:
                   280+175+175+175+115 = 920руб/46000 тенге
Стоимость производственного инвентаря. Берем 20руб на одного работающего
            20 * 8 = 160 руб./8000 тенге
Стоимость хозяйственного инвентаря
            20 * 8=160 руб./8000 тенге

Таблица 4 - Сводная ведомость основных фондов
Наименование  основных фондов	Стоимость основных фондов,
Руб/Тенге	Норма амортизации,
%	Амортизацион-ные отчисления,
Руб/Тенге	
Здание
Основное оборудование
Подъёмно-транспортное оборудование
Инструмент и приспособления
Производственный инвентарь
Хозяйственный инвентарь
Дорогостоящий инструмент
	41580/2079000
383419/19170950

9410/470500
920/46000
160/8000
160/8000
1500/75000
	3,0
14

16
20
12
12
50	1247/62350
54828/2741400

1562/78100
184/9200
20/1000
20/1000
750/37500	
                                       
       Итого:437149 руб./23657450 тенге       58612/2930600 тенге

6.2.  ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛА
       
Данный расчет выполнен на основе норм расхода материала на одну деталь с учетом стоимости возвратных отходов, цены траспортно-заготовительных расходов и программы.
      Определяем затраты на основной материал на годовую [2];
M = (Qм * Pм * Ктз – q0 * P0)*N,
где: 	Qм - норма расхода материала на заготовку, кг;
 	Pм  - оптовая цена за 1кг материала, руб/ тенге ;
 	Ктз - коэффициент транспортно-заготовительных расходов;
q0 - масса возвратных отходов на деталь, кг;
 	P0 - цена за 1кг возвратных отходов, кг;
N - годовая программа, шт;
М =(37,7 * 0,47 * 1,05 – 10 * 0,024) * 39 000 = 659572,79руб/ 32978600 тенге

6.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ МАЛОЦЕННОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений составляют 40 руб на 1 станок.
      	Определяем расходы на 5 станков:
                      40 х 5 = 200 руб./ 10000 тенге

6.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ВСЕХ ВИДОВ ЭНЕРГИИ И ВОДЫ 

      Затраты на силовую электроэнергию:
3c=Cl Nу * Fд * Кз * К/с * Тg
где: 	С1 - стоимость 1квт/час ( 0,0051 руб / 0,255тенге );
 	Fд  - суммарная мощность двигателей на оборудовании, квт;
Fд  -эффективный фонд времени работы оборудования, час;
 	Кз -средний коэффициент загрузки оборудования(0,88);
 	К - коэффициент одновременной работы оборудования(0,7 0,75);
 с - коэффициент полезного действия станков(средний КПД электрооборудования (0,85);
 	Тg - коэффициент потерь в сети (0,95);
3c = 0,0051 * 120 * 4015 * 0,88 * 0,7/0,85 * 0,95 = 1874,45 руб/ 93722,5 тенге.
Затраты на сжатый воздух [3];
Ссж= Цсж  * Qcж ,           
где: 	Цсж -  стоимость 1м3 сжатого воздуха ( 0,002 руб/0,1тенге); 
 		Qсж - годовой расход сжатого воздуха, м3;
Qсж = Fд * Кз * Соб * q’,
где:  	Соб = 5 с применением обдувки;
q =1 м3 /час - расход сжатого воздуха на 1 станок.
Qсж = 4015 * 0,88 * 5 * 1 = 17 766 м3 ;
Ссж = 0,002 * 17 766 = 35,33 руб./1248,21тенге
      	Расход на энергию и топливо для хозяйственных нужд.
 Стоимость электроэнергии для освещения [2]
Сэо = С1 * W,                
где: 	С1- стоимость 1квт/час (0,0051руб/0,26тенге);
W -годовая потребность электроэнергии, квт [2];
W = d cp * F * T/1000?
где: 	d cp - cредний расход электроэнергии для освещения 1м2; 
F - площадь участка (182 м2 );
Т - длительность освещения в год при двухсменной работе ( 2630 час);
1,05- коэффициент учитывающий 5 % потери на дневное освещение
W = 25 * 1.05 * 182 * 2630/1000 = 11966.5 квт                
Сэо = 0,0051 * 11 * 966,5 = 61,02 руб./3051тенге
Расходы на пар для отопления [2];
Sп = Сп * Wп,
где: 	Сп  - стоимость 1т пара ( 4,66руб/233тенге);
Wп - годовая потребность пара на станок ;
Wп = q n * V * Tот/ * 1000,
где: 	q n - расход топлива на 1 м3 здания (2535 ккал/час);
\/  - внутренний объем здания; 
Тот -  длительность отопительного сезона (4320час);
 - тепло испарений (540 ккал/час).
Wп = 25 *1092 * 4320/540 * 1000 = 218 т пара
Sп = 4,66 * 218 = 1016 руб /50800 тенге.
Расход воды для хозяйственных нужд:
S в хоз. = Св. * Q хоз,
где: 	С в. - стоимость 1 м2 воды (10 коп);
Q хоз - годовая потребность воды на бытовые и хозяйственные нужды;
Q хоз = q в * Тв * Кр/1000,
где: 	q в -норма расхода воды на одного работающего (75 л);
Тв - количество рабочих дней 1 рабочего (253 дня);
Кр  - количество работающих на участке (10).
Q хоз = 75 * 253 * 10/1000 = 189,75 м3;
S в. хоз = 0,1 * 189,75 = 18,97 руб/ 948,5 тенге.
Расход воды для производственных нужд:
Св. = Цв * Qв * Кз * Z,
где: 	Ц - стоимость 1 м3 водопроводной воды (0,10 руб/5тенге);
Qв-годовой расход воды на 1 станок ( 25 м3);
Z- число смен;
 	Кз - коэффициент загрузки оборудования
Св. = 0,10 * 25 * 5 * 0,85 * 2 = 21,25 руб/1062,5тенге.

6.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Определение фонда заработной платы всех категорий работающих:
      	1. Расчет фонда заработной платы основных рабочих [2]
                     Рсд = Тст * tшк * N/60,
где: 	tшк - штучно-калькуляционное время
Т  - тарифная ставка согласно разряда

Станочники работают в бригаде и выполняют слесарную работу. Всего станочников 8 человек, они подменяют друг друга при двусменной работе, в первую смену 4 человека и во вторую смену 4 человека.
Определяя фонд заработной, платы, учитываем многостаночное обслуживание:
Произведем расчет по операциям:
10 операция Фрезерная
Тст = 0,67 руб. 
Рсд = 0,67 * 4,92 * 35000/60 = 1992,9 руб/99645тенге.
t шк =  4.92 мин
1.  Расчет премии из фонда заработной платы
        ЗПпр = ЗПст * 30/100 = 1992,9 * 30/100 = 597,87 руб/29893тенге
2. Основной фонд з/п с учетом выплат премии
        1992,9 + 597,87 = 2590,77 руб/129538,5тенге
3. Дополнительный фонд  ЗПк =10%
        ЗПдоп = 2590,77 * 10/100 = 259,07 руб/12953,5тенге
4. Основной фонд плюс дополнительный фонд
        ЗПосн = 2590,77 + 259,07 = 2849,84 руб/142492тенге
5. Поясной коэффициент 15%
        Кп = 2849,84 * 15/100 = 427,476 руб/21374тенге
6. Суммарный фонд заработной платы за год
        ЗП год = 2849,84 + 427,476 = 3277,31 руб/163865,5 тенге
40  операция слесарная
        Тст = 0,67 руб      tшк = 3,48 мин
        Рсд = о,67  х – 3,48 * 35000/60 = 2030 руб/101500 тенге
I. Расчет премии из фонда  заработной платы
        ЗПпр = 2030 * 30/100 = 609 руб/30450 тенге
2.Основной фонд заработной платы с учетом выплат премии
        2030 + 609 = 2639 руб/131950 тенге
3. Дополнительный фонд К = 10%
         ЗПдоп = 2639 * 10/100 = 263 руб/13150 тенге
4. Дополнительный фонд плюс основной фонд
2639 + 263 = 2902 руб/145100 тенге
5. Поясной коэффициент 15 %
             Кп =  2902 * 15/100 = 435,30 руб/ 21765 тенге
       	Суммарный фонд заработной платы за год ЗПгод = 2902,15 + 435,30 = 3337,45 руб/166872,5 тенге
Расчет фонда основных рабочих при многостаночном обслуживании.
Операции 15 токарная и 20 автоматная выполняет один рабочий в первую смену, 4 разряда, и станочник 4 разряда
во вторую смену. Для расчета заработной платы применяем коэффициент 0,7
для многостаночного обслуживания. 
15 операция токарная  			20 операция автоматная 
Тот = 0,67 руб/33,5тенге				Тот = 0,67 руб/33,5 тенге
Рсд = 0,67*4,09*35000/60 = 1598,5 руб/79925 тенге; 
Рсд = 0,67*5,62*35000/60 = 2196,48 руб/109824 тенге;
Рсд = (1598,5 + 2196,48) * 70/100 = 2655,08 руб/132754 тенге
1.Расчет премии из фонда заработной платы
       ЗП пр = 2655,08 * 30/100 = 796,52  руб/39826 тенге;
2. Основной фонд з/п с учетом выплат премии 
        ЗП0 = 2655,08 + 796,52 = 3451,6 руб/172580 тенге ;
3. Дополнительный фонд  ЗПк= 10%
        ЗП доп. = 345,16 * 10/100 = 345,16 руб/17258 тенге 
4. Основной фонд плюс дополнительный фонд 
         ЗП = 3451,6 + 345,16 = 3796,76 руб/189838 тенге
5. Поясной коэффициент 15%
          Кп = 3796,76 * 15/100 = 569,51 руб/28475,5 тенге
6. Суммарный фонд заработной платы за год
ЗПгод = 3736,76 + 569,51 = 4366,27 руб/218313,5 тенге
 30 операция автоматная                                           и  35 операция агрегатная 
Тот = 0,67 руб/33,5 тенге				  Тот = 0,67 руб/33,5 тенге
шк= 5,29 мин                                                                      шк = 4,09 мин
Рсд = 2067,5 руб/103375 тенге				  Рсд = 1598,5 руб/79925 тенге
Р сд = (2067,5 + 1598,5) * 70/100 = 2566,2 руб/128310 тенге
1. Расчет премии из фонда ЗП
         Зп пр = 2566,2 * 30/100 = 769,86 руб/38493 тенге
2. Основной фонд с учетом выплат премии
         2566,2 + 769,86  = 3336,06 руб/166803 тенге
3. Дополнительный фонд ЗПк=10%
         ЗП доп. = 3336,06 * 10/100 = 333,6 руб/16680 тенге
4. Дополнительный фонд плюс основной фонд
          3336,06 + 333,6 = 3669,66 руб/183483 тенге
5.Поясной коэффициент 15 %
          Кп = 3669*15/100 = 550,44 руб/27522 тенге
6. Суммарной фонд заработной платы за год
ЗП год= 3669,66 + 550,44 = 4220,10 руб/211005 тенге
Суммарный фонд заработной платы по всем операциям:
         ЗП = 3277,31 + 3337,45 + 4366,27 + 4220,10 = 15201,13 руб/760056,5 тенге
 ЗП одного станочника среднемесячная
         ЗП мест.ст. = 15201,13 : 8 : 12 = 158,34 руб/7917 тенге
Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих:
I. Расчет премии из общего фонда заработной платы
         ЗП пр = 1287*30/100 = 389,36 руб/19468 тенге для наладчика
         ЗП пр = 1041,21*30/100= 312,36 руб/15618 тенге для контролера и транспортного рабочего.
2.0сновной фонд заработной платы с учетом выплаты премий
        1287 + 389,36 = 1676,36 руб/83818 тенге для наладчика. 
        1041,21 + 312,36 =1353,57 руб/67678 тенге для контролера и транспортного рабочего.
З. Дополнительный фонд  ЗПк =10%
          1676,36*10/100=167,63 руб/8381,5 тенге для наладчика.
          1353,57*10/100=135,35 руб/6767,5 тенге для контролера и  транспортного рабочего.
4.Основной фонд плюс дополнительный фонд
          1676,36 + 167,63 =1843,99 руб./92199,5 тенге для наладчика
           1353,57 + 135,35 =1488,92 руб./74446 тенге для контролера и транспортного рабочего.
5. Поясной коэффициент 15%
         1843,997*15/100= 276,59 руб./13829,5 тенге для наладчика. 100
         1488,92*15/100 = 223,33 руб./11166,5 тенге для контролера и транспортного рабочего.
6. Суммарный фонд заработной платы за год
         1843,99 + 276,59 = 2120,59 руб./106029 тенге для наладчика.
         1488,92 + 223,33 = 1712,25 руб./85612,5 тенге для контролера и транспортного рабочего.  
7 .Среднемесячная заработная плата:
          одного рабочего 2120,59:12 =176,71 руб. / 8835 тенге
           наладчика. 1712,25: 12 = 142,68 руб./7134 тенге контролера и транспортного рабочего.
Годовой фонд заработной платы по участку
Зп год=ЗП осн. раб. + ЗП всп. ,
ЗПгод= 15201,13 +2120,59 +2 ' 1712,25 = 20746,22 руб/1037311 тенге.

6.6.	 Смета цеховых расходов
Наименование статей расходов	Сумма, тенге.	
1.	Основная заработная плата
        А) вспомогательные рабочие
2.	Отчисление на социальное страхование 14 % от всей заработной платы
3.	Расходы на содержание зданий, сооружений
    А) электроэнергия для освещения
     Б) пар для отопления
     В) вода для хозяйственно-бытовых нужд
4.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
      А) силовая электроэнергия
       Б) сжатый воздух
5.	Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящей оснастки
6.	Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования
7.	Затраты на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря
8.	Затраты на вспомогательные материалы 
9.	Амортизация производственных площадей (3%)
10.	Затраты по охране труда и технике безопасности 
11.	Затраты на изобретательство и рационализацию 	
277254,5

145223,5

3051
50800
948,5

93722,5
1766,5

765900

397250

212500
20000
58830
16500
11000	
Итого:                                                                                2053246тенге

6.7.	РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА И УРОВНЯ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

     	Цеховая себестоимость составила (на годовую программу):
659572+56266+2128=717794,21 руб./35889710,5 тенге
Общезаводские расходы составляют 80% от заработной платы  основных рабочих
15201,13*80/100 = 12160,90 руб./608045 тенге
Производственная себестоимость состоит из суммы себестоимости детали и общезаводских расходов
             Спр = 729955,11 руб/36497755,5 тенге.
Внепроизводственные затраты составляют 5% от производственной себестоимости - 36497,75руб/1824887,5 тенге.
Полная  себестоимость состоит из суммы производственной себестоимости и внепроизводственных затрат
              Сп= 766452,86 руб/38322643 тенге.
Прибыль предприятия составляет 15% от полной себестоимости
              П=114967,92руб/5748396. тенге
Оптовая цена предприятия состоит из суммы полной себестоимости и прибыли предприятия
              Ц опт.= 881420,78руб/44071000 тенге. 
Уровень рентабельности:
              П/п = 114967,92/766452,86*100 = 15 % 
Выпуск продукции в рублях 881420,78 руб/44071000 тенге. 
Фондоотдача = ТП/Стоим. осн.ф =881420,78/437149 = 2,01
Фондовооруженность= стоим.осн.ф./число раб. в наиб. см.=437149/7 = 
= 62450 руб/3122500 тенге
Коэффициент сменности =число раб. на уч./число раб. в наиб. см.
               Ксм = 11/7 = 1,6
 Выработка на 1 работающего = ТП/К раб = 881420,78/11 = 
= 80129 руб/4006450 тенге.

6.8.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЧАСТКА
Наименование показателей	Единица
измерения	Показатели	
Годовая программа выпуска изделия
То же
Общее количество работающих, в том числе :
в основном рабочих
вспомогательных рабочих
Средний тарифный разряд основных рабочих
Фонд заработной платы по участку
Количество оборудования
Общая стоимость оборудования
Суммарная мощность оборудования
Средняя загрузка оборудования
Производственная площадь участка
Себестоимость единицы изготовляемого изделия
Прибыль
Уровень рентабельности
Фондоотдача
Фондовооруженнсоть	Шт.
Руб.
Чел
Чел
Чел
-
руб.
Шт.
руб.
квт
%
м2
руб.
руб.
%

руб.
	35000
881420,78
11
8
3
4
20746,22
5
383419
120
69
182
20,50
114967,92
15
2,01
62450

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

      1. Боголюбов O.K.,Воинов А.В. Черчение М.: Машиностроение, 1984,304с.
      2. Воскресенский Б.В, Паламарчук А.С.  Справочник Экономиста машиностроительного предприятия. М..Машиностроение,1971.
      З.Горбацевич А.Ф., Шкред В.А.,Курсовое проектирование по технологии машиностроения. М.: Высшая школа,1983. .. 
      4.Добрьщнев И.С.  Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения"..:Машиностроение,1985,184с. 
      5.Медовой И.А., Дроздова Ю.И., Городецкая И.И. Калибры резьбовые цилиндрические. М.:Машиностроение,1984.
      6.Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. М.: Высшая школа,1976.
     7.0бщемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. М.:Машиностроение,1967,ч.1.
     8.0бщемашиностроигепьные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. М.:Машиностроение,1974.
     9.Поливанов П.И. Таблицы для подсчета массы деталей и материалов.М.:Машиностроение,1975.
     10.Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов.М.:Машиностроение,1986.
      11.Семенченко И.И. Матюшин В.М7,Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М.'Машгиз,1962.
      12.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах/Под ред. А.Г. Косимовой  М. Машиностроение,1985,496с.
      13.Справочник технолога-машиностроителя/Под ред. А.Н. Малова. Изд.
3-е,пере раб. М.: Машино строение, т.2,1972, 720с.
     14. Гамрат-Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов. М.: Высшая школа,1974,19Сс.
      15.Шатин В.П. Шатин Ю.В. Справочник конструктора-инстру-ментапьщика.М.:Машиностроение,1975.456с.
     16.Экономика, организация и планирование машиностроительного производства. М.: Высшая школа,1973. 
      17. М.А. Ансеров  Приспособления для металлорежущих станков Машиностроение, 1966 г.